بررسی تجربی تأثیر افزودن نانو لوله های کربنی بر نفوذ شبه استاتیکی برش پانچ در چند لایه های کامپوزیتی شیشه/اپوکسی
نویسندگان
چکیده
در این مقاله تاثیر افزودن نانو لوله های کربنی در رفتار خواص شبه استاتیکی برش پانچ(qs-ps) و خواص مکانیکی کامپوزیت های چندلایه ای هیبریدی به طور تجربی مورد بررسی قرار می گیرد. مواد کامپوزیتی از 12 لایه الیاف شیشه با بافت دو بعدی با چگالی سطحیg/m^2 200 به روش لایه چینی دستی ساخته شده است. سیستم رزین نیز از یک اپوکسی، دیکلیسیدیل اتر بیسفنول نوع آ با نام تجاری ایپون 828 به عنوان پایه و از سیکلوآلیفاتیک آمین اصلاح شده با نام تجاری اف205 به عنوان سفت کننده ساخته شده است. در این پژوهش از نانو لوله ای کربنی چند دیواره (mwcnts) اصلاح شده با هیدرواکسید (-cooh) استفاده شد. نانوذرات با درصدهای وزنی 0، 1/0، 5/0 و 1 نسبت به وزن کل ماتریس استفاده گردید. نتایج آزمون کشش نشان می دهد با افزودن نانو لوله های کربنی خواص کششی رزین تغییر می یابد. بیشترین تغییر در مدول نمونه 5/0 درصد وزنی با افزایش حدود 31 درصد دیده می شود. همچنین بیشترین تغییر در خواص کششی نانوکامپوزیت های هیبریدی در چقرمگی شکست نمونه 5/0 درصد وزنی با افزایش حدود 14 درصد همراه با افزایش در استحکام کششی و کرنش شکست مشاهده گردید. نتایج برش پانچ نشان می دهد که اضافه کردن نانو لوله های کربنی تأثیر کمی در کل انرژی جذب شده دارد به طوری که بیشترین مقدار مربوط به نمونه 1/0 با حدود 4 درصد افزایش نسبت به نمونه های خالص است.
منابع مشابه
بررسی تجربی نفوذ شبه استاتیکی چند لایه های فلز – کامپوزیت تقویتشده با نانو سیلیکا
FMLs are considered by many industries, including the aerospace industry, due to their important advantages such as high strength, low weight, corrosion and moisture resistance, good fatigue properties, and so on. The purpose of the present study is to improve the mechanical properties of the panel through the addition of nanoscale by improving the structure of the FML. For this purpose, the pe...
متن کاملبررسی تجربی تاثیر عوامل و پارامترهای موثر پانچ بر خواص نفوذ شبه استاتیکی برش پانچ در چند لایههای کامپوزیتی شیشه/اپوکسی
در این مقاله تاثیر نسبت قطر موثر نمونه بر قطر پانچ و سرعت بارگذاری و شکل هندسه نفوذکننده در رفتار خواص شبه استاتیکی برش پانچ (QS-PS) در کامپوزیتهای چندلایهای بهطور تجربی بررسی میشود. مواد کامپوزیتی از 12 لایه الیاف شیشه با بافت دو بعدی با چگالی سطحی g/ 200 بهروش لایهچینی دستی ساخته شده است. سیستم رزین نیز از یک اپوکسی، دیکلیسیدیل اتر بیسفنول نوع آ با نام تجاری ایپون 828 بهعنوان پایه و ...
متن کاملبررسی تجربی تاثیر عوامل و پارامترهای موثر پانچ بر خواص نفوذ شبه استاتیکی برش پانچ در چند لایه های کامپوزیتی شیشه/اپوکسی
در این مقاله تاثیر نسبت قطر موثر نمونه بر قطر پانچ و سرعت بارگذاری و شکل هندسه نفوذکننده در رفتار خواص شبه استاتیکی برش پانچ (qs-ps) در کامپوزیت های چندلایه ای به طور تجربی بررسی می شود. مواد کامپوزیتی از 12 لایه الیاف شیشه با بافت دو بعدی با چگالی سطحی g/ 200 به روش لایه چینی دستی ساخته شده است. سیستم رزین نیز از یک اپوکسی، دیکلیسیدیل اتر بیسفنول نوع آ با نام تجاری ایپون 828 به عنوان پایه و ...
متن کاملبررسی تجربی نفوذ شبه استاتیکی نفوذ کننده با هندسه های مختلف، درون چندلایه کامپوزیتی شیشه - اپوکسی
در این تحقیق، تأثیر هندسه نفوذ کننده بر فرآیند نفوذ شبه استاتیکی در کامپوزیت لایه ای شیشه/ اپوکسی با الیاف بافته شده، به شکل تجربی، مورد مطالعه قرار می گیرد. آزمایش های نفوذ با نرخ بارگذاری پایین، توسط نفوذ کننده های استوانه ای با شش هندسه دماغه تخت، نیم کروی، مخروطی با زاویه دماغه های 37 و 90 درجه و اجیوال با شعاع کالیبر 1.5 و 2.5، انجام شده و رفتار چندلایه کامپوزیتی، از جمله میزان جذب انرژی، ...
متن کاملتأثیر شکل دماغه نفوذکننده در نفوذ شبه استاتیکی برش پانچ صفحات نانوکامپوزیتی چندلایه ای
در این مقاله تاثیر افزودن نانولوله های کربنی روی رفتار برش پانچ شبه استاتیکی کامپوزیت چندلایه ای شیشه/اپوکسی تحت نفوذ نفوذکنندههایی با سه دماغه مختلف به طور تجربی مورد بررسی قرار می گیرد. نانوکامپوزیتهای هیبریدی از 12 لایه الیاف به روش لایه چینی دستی ساخته شده است. الیاف شیشه دارای بافت دوبعدی با چگالی سطحی 200g/m2 بوده، در حالیکه سیستم رزین اپوکسی از دیکلیسیدیل اتر بیسفنول نوع آ با نام تجاری ا...
متن کاملبررسی تجربی تاثیر افزودن نانو لوله های کربنی بر جدایش بین لایه ای ناشی از سوراخ کاری کامپوزیت شیشه/اپوکسی
امروزه استفاده از مواد کامپوزیتی به ویژه در صنایع هوافضا و خودروسازی به طور روز افزونی در حال افزایش می باشد. سوراخ کاری فرآیند اصلی برای مونتاژ کردن اجزای کامپوزیتی است. آسیب های فرایند سوراخ کاری مانند جدایش بین لایه ای و ترک خوردگی ماتریس در اطراف سوراخ، در نهایت ممکن است باعث افت در استحکام باقیمانده ی اجزای سوراخ کاری شده، شود. در این مقاله اثر پارامترهای سوراخ کاری نظیر نرخ پیشروی، سرعت ا...
متن کاملمنابع من
با ذخیره ی این منبع در منابع من، دسترسی به آن را برای استفاده های بعدی آسان تر کنید
عنوان ژورنال:
مهندسی مکانیک مدرسناشر: دانشگاه تربیت مدرس
ISSN 1027-5940
دوره 15
شماره 12 2015
میزبانی شده توسط پلتفرم ابری doprax.com
copyright © 2015-2023